高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)內(nèi)制冷機(jī)組排污及檢漏的操作步驟如下：
1、將減壓閥接在氮?dú)馄可?，并用氮?dú)夤軐p壓閥與系統(tǒng)中的加氨閥連接；
2、開啟系統(tǒng)中除連接到大氣的閥門外的所有閥門；
3、打開氨氣閥和氮?dú)忾y，將氮?dú)獬涞较到y(tǒng)的低氣壓部分測試壓力；
4、關(guān)閉氨閥和氮閥，用肥皂水或洗滌劑刷鏈接所有焊接口、管道、法蘭、閥門等連接、密封部位涂抹、檢查泄漏；
5、找到漏點(diǎn)，標(biāo)上標(biāo)記，找到一批漏點(diǎn)后，高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)室操作者在排污作業(yè)安全位置，擰開低壓循環(huán)貯液器下部(或氣液分離器)的螺塞，使之脫掉，使之放出氮；
6、修復(fù)泄漏，擰上低壓循環(huán)儲液器(或氣液分離器)的螺栓，再次充入氮?dú)猓谖廴咀鳂I(yè)安全的地方，作業(yè)人員擰下中間冷卻器下部的螺栓，排出氮?dú)猓?/div>
7、重復(fù)上兩步的操作，直到?jīng)]有漏點(diǎn)為止；
8、關(guān)閉低壓循環(huán)儲液器(或氣液分離器)的進(jìn)口閥和出口閥，關(guān)閉排液桶的進(jìn)口閥和出口閥，關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥和出口閥，將氮?dú)獬涞较到y(tǒng)的高壓部分測試壓力；
9、在高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)內(nèi)的高壓部位進(jìn)行泄露檢查，找到泄漏點(diǎn)標(biāo)記，找到泄漏點(diǎn)后，操作者擰緊排出桶下部的螺栓，排出氮?dú)猓?/div>
10、補(bǔ)漏，擰上排液桶的螺塞，再充氮，高低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)的操作者在排液操作中處于安全位置，擰開高壓儲液器下端的螺塞，排出氮?dú)猓?/div>
11、重復(fù)上兩步操作，直到?jīng)]有漏點(diǎn)為止。
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